水下液动蝶阀

耐高压电液控球阀的制作方法

来源:开云全站登录    发布时间:2023-11-17 17:19:37

电液动调节球阀大范围的应用于电力、冶金、石油、石化、天然气等行业的工艺管网及关键装备的控制管理系

产品详细

  电液动调节球阀大范围的应用于电力、冶金、石油、石化、天然气等行业的工艺管网及关键装备的控制管理系统。现有电液动调节球阀由球阀本体、电液执行器两大模块组成,电液执行器由电液执行机构和控制管理系统组成,电液执行机构包括电动机、油泵、油箱、液压缸、执行机构,控制管理系统包括电气控制管理系统、液压控制管理系统,其中油泵、油箱设置在庞大的独立外供油源中。这种结构的电液动调节球阀结构庞大,安装、调试复杂,制造成本高。

  本发明针对现存技术的不足,提出一种结构紧密相连,安装、调试简单,制造成本低的耐高压电液控球阀。

  耐高压电液控球阀,由球阀本体、电液执行器两大模块组成;所述电液执行器由电液执行机构和控制管理系统组成;所述电液执行机构包括电动机、油泵、油箱、液压缸、执行机构;所述控制管理系统包括电气控制管理系统、液压控制管理系统;所述球阀本体包括阀体、球体、端管、阀杆;在阀体两端分别设有端管,端管、阀体内设有平置的通孔,球体设置在端管、阀体内平置的通孔中部;所述阀杆设置在阀体上部,其下端与球体固定连接;所述执行机构设置在阀体上部,与阀杆上端连接,可驱动阀杆转动;所述液压缸固定连接在执行机构一侧;其改进之处在于:所述油箱固定连接在执行机构一侧,油箱上设有电动机、油泵;所述液压控制管理系统设置在油箱上或执行机构上。

  上述结构中,所述电液执行机构还包括阀位变送器;所述阀位变送器设置在执行机构的上端面,与阀杆上端连接。

  上述结构中,所述球体两侧的端管通孔内设有止口孔,止口孔内设有密封圈、压缩弹簧;所述密封圈一端与球体贴合,另一端与端管通孔内止口孔端面之间设有压缩弹簧,构成弹性密封结构。

  1. 本发明中电液执行机构和液压控制管理系统一体化,使得本发明结构紧密相连,安装、调试简单,制造成本低。

  4. 球体两侧弹性密封结构,在压缩弹簧作用下,密封圈与球体紧密贴合,密封圈可在压缩弹簧的弹性补偿力作用下自动调整密封圈的密封性,明显提高密封的可靠性,延长密封圈常规使用的寿命,使本发明耐高压。

  附图所示的耐高压电液控球阀,由球阀本体1、电液执行器2两大模块组成;电液执行器2由电液执行机构和控制管理系统组成;电液执行机构包括电动机2.1.1、油泵2.1.2、油箱2.1.3、液压缸2.1.4、执行机构2.1.5、阀位变送器2.1.6;本实施例中,电动机2.1.1为伺服电动机。控制管理系统包括电气控制管理系统、液压控制管理系统2.2;球阀本体1包括阀体1.1、球体1.2、端管1.4、阀杆1.6;在阀体1.1两端分别设有端管1.4,端管1.4、阀体1.1内设有平置的通孔,球体1.2设置在端管1.4、阀体1.1内平置的通孔中部;阀杆1.6设置在阀体1.1上部,其下端与球体1.2固定连接;执行机构2.1.5设置在阀体1.1上部,与阀杆1.6上端连接,可驱动阀杆1.6转动;液压缸2.1.4固定连接在执行机构2.1.5一侧;油箱2.1.3固定连接在执行机构2.1.5一侧,油箱2.1.3上设有电动机2.1.1、油泵2.1.2;液压控制管理系统2.2设置在油箱2.1.3上(其他实施例中,液压控制管理系统2.2设置在执行机构2.1.5上)。

  阀位变送器2.1.6设置在执行机构2.1.5的上端面,与阀杆1.6上端连接。

  球体1.2两侧的端管1.4通孔内设有止口孔,止口孔内设有密封圈1.3、压缩弹簧1.5;密封圈1.3一端与球体1.2贴合,另一端与端管1.4通孔内止口孔端面之间设有压缩弹簧1.5,构成弹性密封结构。