电液阀在操控回路中装有二个球阀作为主阀的呼应阀，其间一个是敞开调理阀，另一个是封闭调理阀。运用的过程中，可依据介质粘度和压力，调整两球阀的敞开度就能微调主阀的启闭时刻，以到达消除水击的意图。
（1）可多段开、闭，消除水击。关于一个一般的发油体系，水击的冲击压力往往超越管路上相关设备的最高限压，有时乃至达3倍以上。这就足以使管路上的泵、阀、流量计、压力计、过滤器等设备遭到不同程度的损坏，导致寿数削减，动作犯错，严峻时使作业瘫痪。DYF型多功用电液阀是消除水击的抱负阀门，它的启、闭时刻接连可调（从2s到无限长）。依据实际运用得知：正常的情况下，开阀时刻调到2s左右，关阀时刻调到4s~5s即可根本消除水击现象。
（2）可控调理，完成恒流。由操控器操控常开和常闭两个电磁阀通、断电，可以使电液阀的开度恣意调理，然后使其输出的流量按需改变。假如需稳定流量，只需流量信号反馈给操控器，操控器就能经过调理两电磁阀，运用权输出流量坚持稳定。
电液阀是由电磁先导阀操控膜片运动的液动阀。电液阀能手动操控和主动操控，由操控器操控，能进行主动调理，完成恒流功用；能多段开、闭阀门，消除水击现象，十分适合于石油化学工业等职业，以完成对运送介质流量的主动操控。
如图所示为由一个常开电磁阀和一个常闭电磁阀组成的DYF型多功用电液阀结构原理图。常开电磁阀装在操控回路的上游管路上，常闭电磁阀装在操控回路下流管路上，当两电磁阀线圈通电后，常开电磁阀封闭，常闭电磁阀翻开，上游的高压管路被挡住，膜片下部压力高于上部压力，主阀套中的介质经过常闭电磁阀排到下流管路，主阀被翻开。相反，当两电磁阀线圈断电后，常开和常闭的电磁阀别离处于翻开和封闭状况，上游的高压引入主阀套中，使膜片经过上、下压力持平，在绷簧力效果下，高压端介质经过常开电磁阀注入主膜中，主阀被封闭。br>