FBDF-DN50-200数控防爆活塞式电液阀是一种由电磁先导阀控制，靠介质本身压力驱动主阀膜片进行液压操纵的阀门。是一种新型的数控电液自动控制阀门，简称（电液阀-QZDYF）别名：数控电液阀、装车控制阀、防爆电液阀。活塞式电液阀主要技术参数，公称压力PN(Mpa):1.62.5 150LB 300LB 公称通径DN(mm):50～200 温度范围:T(0C):-40～+80 适合介质:成品油,液态化学品,水等 渗漏等级:A级(无渗漏) 工作所承受的压力范围(Mpa):0.15～2.0 小开启压力(Mpa):0.08 电液阀电源电压:AC220V50HZ功率15WDC24V功率12W 防爆等级:ExdIIBT4 防护等级：IP65 。
FBDF-DN50-200数控防爆活塞式电液阀是一种由先导电磁阀控制的设备，它与装车批控仪配套使用，用来提供液态产品的精确的流速控制。批控仪控制数控阀以低流速开阀，以高流速维持，以低流速关阀并终完全关闭。在管道压力波动的情况中，能保持一个恒定的流速，使流量计运行在精度高的工况下，保证了装车的高精度计量。数控阀有一个外加的先导控制回路，由一个常开电磁阀、一个常闭电磁阀、过滤器和开关速度控制部件组成。通过对二个电磁阀的数字控制，实现装车控制功能。
活塞式电液阀基于活塞平衡的原理，当主阀活塞上下两边的液压相等时，由位于活塞的上方的弹簧的弹力的作用而向下推动活塞，关闭主阀。当活塞下部的液压增大并超过活塞上部的液压与弹簧力之和时，下部的液压推动活塞向上，从而打开阀门。电磁阀按照装车批控仪控制的要求确定主阀活塞的位置，被定位为全开或全关。
装车批控仪以数字方式控制电磁阀动作能使主阀保持在0～100%的任意开度位置上。批控信一般被编程为数字控制低流速开阀、高流速保持、关阀前降低流速、后完全关闭这几种模式。批控仪将自动地以给二个电磁阀分别通电和断电来定位主阀，以此来实现流速限制。当流速已达到一定的要求时，电磁阀将处在如图3所示的控制位置上，常开和常闭电磁阀都被“关闭”，B点（P3）至C点（P2）被关闭，A点（P1）至B点（P3）被关闭。液压平衡使活塞保持原位而锁定主阀开度。而当管道内流速发生明显的变化时，批控仪将通过数字控制两个电磁阀线圈的通断时间，改变主阀活塞的上下位置（主阀开度随之改变），管道内流速随之改变以抵消流速的变化趋势，进而达到稳定流速的目的。
7、可用于石油、化工、水、天然气、液化气等液态和气态产品的管道输送控制。
1、在安装电液阀时，应按阀体上的流向标志安装，确保其流向下确。在电液阀安装的地方的上省劲管着在新建、改建或维修后，须冲洗管道。在冲洗管道时，要先将电液阀卸下，以免焊渣及杂物滞留在阀体内，引起电液阀关不严。
3、收到阀门后，应立即检查外包装，查看装运过程中有无损坏。把阀门小心地从包装箱中搬出。检查是不是有部件损坏或残缺。检查装箱单与实物是否一致，与订购的型号、规格、参数是不是一致。
a、常开电磁阀线圈，一个线头接a柱；常闭电磁阀线圈，一个线头接c柱；另将常开、常闭电磁阀线圈二个线头并接，接入b柱。若使用直流24V电源，A柱、C柱接电源下极，B柱接电源负极。若使用效流220V电源，A柱、C柱接火线，B柱接零线。b、如果控制器不能分别控制二组电磁线圈，可将a、c并接后与b分别接入控制器输出端。后旋紧，压紧螺母盖好接线盒。
订货时用户应简要说明使用的场合、工作介质、使用的电压，左右安装方向等。用户应用FBDF多功能数控电液阀，请先参阅产品主要技术参数及使用说明。使用阀门务请阅读使用说明书和查看装箱单。电液阀的联接型式为法兰联接，法兰标准为GB/T9119-2000/HG20592-2009和美标150LB300LB。通常情况下为水平安装左进右出。如有特别的条件时请与奇众公司联系工程师。
活塞式电液阀该阀门可用软件，通过计算机控制，以实现对输送介质流量、流速、压力的自动控制，具有恒流、恒压等功能。也可按照每个用户要求研制生产各种不同类型的电液阀。FBDF系列活塞式电液阀是一种由电磁先导阀控制，靠介质本身压力驱动主阀膜片进行液压操纵的阀门。是一种新型的数控电液自动控制阀门，简称（电液阀-DYF）也叫数控电液阀，防爆电液阀，定量装车系统控制阀。该系列阀门广泛用于：石油、化工、消防、供水系统等行业的自动化收发系统，有油料自动化控制系统、自动化灌装系统、消防自动化控制系统、城市供水系统等。该阀门能实现自动化控制，也能实行人工手动控制。可根据用户想要使用220V交流电压或24V直流电压。该阀门可用软件，通过计算机控制，以实现对输送介质流量、流速、压力的自动控制，具有恒流、恒压等功能。也可根据用户要求研制生产各种不一样的电液阀。
活塞式电液阀由一只二通常开电磁阀、一只二通常闭电磁阀、2只3/8”小球阀(针阀)组合而成，常开电磁阀装在被控制回路的上游管路上，常闭电磁阀装在被控制回路的下游管路上。
在管道输送介质过程中，当需要开启阀门时，由计算机发出阀门开启信号，常开电磁阀通电（关闭），同时常闭电磁阀通电（开启）。这时，由上游通向主阀膜片上的腔室通道被截止，主阀膜片上腔室通向下游的通道被导通。此时，膜片下部的压力高于上部压力，主阀膜片上的腔室的介质通过常闭电磁阀通道排向下游管道，主阀被打开。当需要关闭阀门时，由计算机发出阀门关闭信号，常开电磁阀断开（开启），同时常闭电磁阀断开（关闭）。这时，由上游通向主阀膜片上的腔室的通道被导通，主阀膜片上的腔室通向下游的通道被截止。上游的高压介质通过常开电磁阀进入主阀膜片上的腔室。此时，膜片上、下部压力相等，在弹簧力的作用下使主阀关闭。在主阀开启和关闭过程中，常开电磁阀通电（关闭），常闭电磁阀断电（关闭）。这时，上、下游通道均处于截止状态，介质压力被截聚在主阀膜片上腔室内，使得主阀由于液压差而被锁死在固定的打开位置上，从而保持了主阀出口送出一个恒定的流量。当上游流量发生明显的变化时，由计算机根据流量仪的反馈信号给相应的电磁阀发出信号，就能重新自动调节到预先设定的流量值。FBDF系列数控电液阀在被控制回路中装有二只小球阀(针阀)作为主阀的响应阀，装在上游被控制回路中的一只为关闭调节阀，装在下游被控制回路中的一只为开启调节阀。可根据介质的粘度和使用的实际管道压力，分别调节二只小球阀(针阀)的开度就能微调主阀的开启和关闭；小球阀(针阀)关闭程度不超过满量程的4/5。FBDF系列数控电液阀在下控制回路中还装了一只小球阀作为手动控制阀，当断电或电磁阀不能工作时，人工操作该阀就能使主阀开启或关闭；也可检测活塞密封件是否损坏。
FBDF-DN50-200数控防爆活塞式电液阀当与批控器一起使用时，788型电液阀可提供精确的流速控制和批量控制功能，实现低流量启动、高流速控制、低流量关闭和终截断。通过在不同的管线压力下保持恒定流速，该阀门保证了流量计在高精度下工作。788型带有外部导阀控制回路，该回路由常开型电磁导阀、常闭型电磁导阀、滤网和开启/关闭速度控制件构成。FBDF系列多功能电液阀的全称应该是FBDF系列多功能数控截止阀，按国家阀门命名法还可以称为先导式电磁阀。我们为了有别于以前的电磁阀，所以称之为多功能电液阀，简称（DYF）电液阀,这种阀是国内自动控制执行阀的替代产品，它是目前国内在原理、结构上合理的一种控制执行阀。国内控制执行阀的发展过程是从一段式电磁阀到两段式电磁阀再到电液阀。不管是一段阀还是两段阀，它的大缺点是水击消除得不好，还有常规使用的寿命密封。这对发油的安全性构成威胁，更主要的是它限制了发油速度的提高。而随着经济的发展，对石油的需求慢慢的变大，这就必然要求更快的发油速度。电液阀的出现，解决了这样的一个问题。可以说，它是目前国内在控制原理和结构上合理的一种自动控制执行阀。FBDF系列多功能电液阀是由电磁先导阀控制膜片（活塞式）运动的液动阀。该系列阀能手动控制和自动控制。由电脑控制器自动控制时，能进自动调节，实现恒流功能；能多级开闭阀门，消除水击现象。非常适合于石油、化工行业，经实现对输送介质的流量、流速和自动控制。
使用FBDF系列多功能电液阀进行系统的初启动时，建议按下列步骤有序地进行，以确保系统工作稳定，正常。
第一步：首先，必须把主阀套内的空气都排掉。否则，电液阀在工作时，有极大几率会出现不稳定或不灵敏。排气可通过对系统增压并松开阀套上高的排气塞直至所有的空气都排出。安装在竖管道上的电液阀，也许还有必要松开阀套上的法兰。安装在横管道路上电液阀，通常在阀经过几次启动后，阀套内的全部空气将会自动排出。
第二步：限定流量一定要正确地设在电脑控制器中，这样以便防止仪表超速，并可调节电液阀的流量。控制器无法限定流量的，可将管路上的闸阀关小。
第三步：将关闭调节球阀调到使其打开约1/4~1/2，将开启调节球阀调到完全关闭。
第六步：观察介质发送过程中的流动稳定性和电液阀关闭时的情况。如果流动稳定性和关闭速度是可接受的，可进如下一步。如果不可接受，继续调节关闭调节球阀。进一步打开，可加快主阀的关闭速度；进一步关闭，可减慢主阀关闭速度。
第七步；如果打开速度可接受，可进入下一步。如果打开速度不可接受，可继续调节开启调节球阀。进一步打开，可加快主阀的开启速度,进一步关闭，可减慢主阀关闭速度。
没有了