从自身行业发展的新趋势看，国家大力支持高端装备制造业发展，推动我们国家从制造大国向制造强国迈进。阀门行业今后一段时期内仍将呈现市场规模保持较快增长、高端阀门需求存在上升空间等特点，但同时受行业整体高度竞争、通用阀门产品价格长期低位运行等影响，对阀门企业加快转变发展方式与经济转型、实现高水平质量的发展提出了新的更高要求。
从公司业务涉及的相关行业来看，核电和石化市场对公司“十四五”中后期发展将产生较大影响，其中：核电市场受到国家政策、国产化替代、核电“走出去”等影响，处于加快速度进行发展的战略机遇期，订单承接有望保持比较高水平，业务占比将逐步超过石油石化市场，成为支撑公司“十四五”发展的重要组成；随着新能源汽车的快速发展以及民众需求质量的一直在升级，对石化产品的需求量开始上涨加速，国内石化产业正在发生明显的变化，炼化一体化项目不断增多，近两年公司在石油石化市场的订单承接总量平稳，将在维持中高端领域市场占有率的基础上，加强在关键阀门国产化研发等领域的深度合作；公用工程、电站市场基本保持稳步增长态势。
“十四五”时期，全球科学技术创新空前活跃，新一轮科技和产业变革正在酝酿，新技术的深度融合，极有可能推进装备智能制造实现跨越发展。加大自主创新力度，加快实现核心技术自主可控，抢占先机，是阀门企业在激烈竞争中脱颖而出、领跑国内市场的关键。在国内阀门行业中，公司的研发实力处于领先地位，具有较强的竞争优势，拥有一批关键阀门的国产化成果，在核电、石油石化高端领域具备领跑优势；公司的“H”牌、“SUFA”牌商标在国内阀门行业中拥有良好的声誉，品牌影响力强；公司拥有完整的阀门生产制造产业链，所生产的产品优质可靠，得到客户信赖，客户满意度高。
本年度公司主营业务范围没有发生重大变化，主要业务为工业用阀门的研发、生产、销售及服务。主要产品种类包括闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、调节阀、隔膜阀等。产品主要应用于核工程、石油石化、公用工程、火电等市场领域。
根据各类市场需求，公司实施“以销定产”和“以产定销”相结合的生产组织模式。个性化产品订单“以销定产”为主；常规产品订单通过信息化系统分析数据，进行一定量预投，以实现批量化生产。公司已形成阀门生产制造的全产业链优势，开展从锻造-焊接热处理-加工-装配-成品的全工序制造过程。目前，公司的产品销售模式包括直销（公司销售业务员直接开拓市场销售）、分销（由经销商购买后进行销售）和代理（选择经销商做代理）。
研发方面，致力于实现科技自立自强，“卡脖子”难题、重大项目按期推进，重点项目研发工作稳步开展；“揭榜挂帅”部分课题高质量结题，科技成果实现产业化应用；联合华东理工大学申报科技部国家重点研发项目1项；成功获批苏州市工业设计中心；博士后工作站引进第二位博士后；中核集团特种阀门工程中心完成理事会、技术委员会换届。
市场开发方面，做好国内外销售业务开拓，稳步推进重点地区设立办事处等市场开发模式；入围中石化和中石油的年度框架，继续成为高端阀门的主力供应商；被多个单位评为“优秀供应商”；珠江三角洲水资源配置工程超大口径蝶阀项目完成；成功获得KOC和KNPC合格供应商资格认证；阿曼、莫桑比克、卡塔尔等市场取得“零”的突破；成功进入俄罗斯市场。稳步拓展新材料市场，签订一批有机硅、多晶硅和新能源六氟磷酸锂电产品需求旺盛行业企业的订单；中标中科院低碳燃气轮机试验装置高温高压阀门，为此类国家重点项目后续市场开发获取了业绩。
内部生产方面，持续完善事业部制运行模式下的各类体系，事业部内部运行流程进一步优化，精益生产取得实效，管理水平不断提升；智改数转成果突出，信息化系统建设稳步推进，智能制造助力企业生产变革。
作为拥有71年发展底蕴的老牌企业，公司在多年的经营发展中积累了丰富的阀门研制开发经验。公司实施创新驱动发展战略，积极打造科学技术创新优势平台，现拥有“江苏省特种阀门工程技术研究中心”、“中核集团特种阀门工程技术研究中心”、“江苏省认定企业技术中心”、苏州市工业设计中心 4个科技创新平台，博士后科研工作站、江苏省研究生工作站、“中核科技-苏州大学 江苏省研究生实践基地”3个人才培养基地，“浙江大学-中核科技高性能控制阀联合研发中心”、“中核科技-华理工阀门可靠性制造联合研发中心”2个校企联合研发中心，内部设有企业研究设计院，研发综合实力国内领先。
公司拥有已授权专利百余项。近年来，公司荣获国家能源局科技进步奖一等奖、中国机械工业科学技术奖一等奖、江苏省人民政府优秀项目奖、江苏省机械行业协会一等奖、中核集团公司科学技术奖二等奖等奖项 50余项。公司核电站用关键阀门具备二代、三代核电机组阀门成套供货能力，四代核电机组关键阀门供货能力；核燃料真空阀及浓缩铀生产四大类国产化关键阀门总体性能达到或超过进口产品水平，具备成套供货能力；石油化工关键阀门具备百万吨乙烯、千万吨炼油阀门成套供货能力，加氢装置高压阀门、乙烯装置高温高压阀门等关键阀门性能达到国际先进水平；具备超（超）临界火电机组阀门成套供货能力，部分样机达到国内领先水平。“华龙一号”核一级稳压器快速卸压阀居国际领先水平，核二级主蒸汽隔离阀、CAP1400系列关键阀门、安全壳延伸功能地坑阀等产品居国际先进水平，DN800主蒸汽隔离阀获江苏省首台(套)重大装备产品认定。
公司是我国较早拥有自主品牌的阀门企业。公司使用的“SUFA”“H”牌商标注册于 1983年，经过近40年的发展，SUFA品牌在国内阀门行业具有较高的知名度和较强影响力，拥有良好的声誉，品牌影响力强，为客户所信赖。
公司于 1997年上市，是中国阀门行业和中国核工业集团有限公司所属的首家上市企业。通过上市，公司率先在行业内建立完善了现代化企业治理结构，进一步规范了公司经营发展行为。公司在国内阀门行业内率先引入先进的管理理念，2007年导入卓越绩效管理模式，2008年获得江苏省质量奖，2011年通过江苏省质量奖复审，2012年获得第一届苏州市市长质量奖，2018年获得“2017年江苏省质量管理优秀奖”，精益6S管理取得初步成效；信息化水平在中核集团评测中达到A级，高质量通过江苏省“两化融合”贯标。
本年度，公司积极应对国内外复杂的经济形势，以公司“十四五”综合发展规划为指南，紧密围绕年度经营指标，以改革三年行动、“精细化管理年”专项工作、两化融合等为抓手，扎实推进生产经营各项工作。
1.坚持创新引领，科研创新工作取得新进展。“卡脖子”难题、重大项目按期推进，重点项目研发工作稳步开展；技术进步项目研发工作有序进行；“揭榜挂帅”部分课题高质量结题，科技成果实现产业化应用；联合华东理工大学申报科技部国家重点研发项目1项；成功获批苏州市工业设计中心；博士后工作站引进第二位博士后；中核集团特种阀门工程中心完成理事会、技术委员会换届。
2.持续做好市场开发，订单承接取得新成效。稳步推进重点地区设立办事处等市场开发模式；入围中石化和中石油的年度框架，继续成为高端阀门的主力供应商；被多个单位评为“优秀供应商”；珠江三角洲水资源配置工程超大口径蝶阀项目完成；成功获得KOC和KNPC合格供应商资格认证；阿曼、莫桑比克、卡塔尔等市场取得“零”的突破；成功进入俄罗斯市场。稳步拓展新材料市场，签订一批有机硅、多晶硅和新能源六氟磷酸锂电产品需求旺盛行业企业的订单；中标中科院低碳燃气轮机试验装置高温高压阀门，为此类国家重点项目后续市场开发获取了业绩。
3.以改革引领发展全局，持续推动改革向纵深发展，管理水平不断提升。做好改革三年行动高质量收官；持续完善事业部制运行模式下的各类体系，事业部内部运行流程进一步优化；整合石油石化事业部与球阀公司业务，形成一体化运行模式；精益生产取得实效，实现订单全周期环节全覆盖；智改数转成果突出，信息化系统建设稳步推进，人机一体化智能系统助力企业生产变革，参加工信部第五届“绽放杯”5G应用比赛，获得江苏赛区一等奖、全国赛区二等奖。
公司“十四五”将以打造“专精强”特色装备制造上市公司为目标定位，以新发展理念引领高质量发展，以供给侧结构性改革为主线，以深化内部改革创新为根本动力，通过“内生式发展+资本运作”双轮驱动，着力推进核心能力体系建设，深入调整优化产业结构和布局，做强做优做大阀门主业、扩大非阀产业规模，实现业务布局多元化、市场拓展国际化、科技创新产业（300832）化、产品制造智能化、体制机制市场化、内部管理精益化，助推公司“1265”发展战略目标实现。
坚持稳字当头、稳中求进，以市场为导向，以提升主业盈利水平为目标，切实增强推动高质量发展责任感和使命感，确保全年任务指标、重点工作落到实处。
1.坚持创新驱动，培育高质量发展的先发优势。加快推进重点产品研发，提高保障能源领域产业链供给安全、安全供给的硬实力；继续完善科技创新体系建设，提升企业发展新动能；坚持“技术+市场”双轮驱动，着力做好产品研发和工艺技术攻关。
2.坚持市场导向，创新营销机制，构建高质量发展市场开发新格局。构建和完善市场开发机制，提升营销管理上的水准；坚持以客户为中心，强化与重点客户合作关系，持续跟踪大项目进度，积极拓展新研发产品的市场，做好新兴市场拓展，加大海外市场开发力度。
3.坚持深化改革，增强高质量发展的不竭动力。以改革三年行动为指导，持续推进公司深化改革工作；开展利润中心核心能力和基础能力建设；聚焦产业布局，做好生产资源配置；组织开展“创新优化年”专项行动。
4.坚持数字化转型，提升高质量发展的信息化数字化智能化水平。在技术上、产品上、管理和业务流程上、效益上、质量上、价值链上多措并举，推进数字化设计平台建设，在产品中广泛应用嵌入式系统，把数字化转型作为公司高质量发展的关键内涵，打造竞争新优势。
1.质量管控风险：公司产品结构以多品种、小批量的高、大、难、特产品为主，导致产品质量管控难度较大，加大了质量损失风险。
主要应对措施：依托质量数据自动抓取和统计分析工具应用，实现产品全流程追溯性管理，提升质量过程管控能力；加强质量成本管控，加大质量成本考核力度，完善质量管理激励和约束机制，形成良性运行的质量成本管控机制；及时做好质量事件经验反馈工作，避免类似问题的再次发生。
2.海外市场风险：海外市场面临的环境复杂多变，加之公司自身在海外经营经验和人才储备上有所欠缺和不足，导致公司海外市场拓展面临的风险明显加大。
主要应对措施：认真做好海外市场调研分析；严格对海外项目订单进行合同评审；完善海外代理商制度；做好海外市场风险预警；必要时聘请当地的法律、会计、税务等中介机构。
3.科学技术创新风险：公司技术创新主要包括构思设计原型、开发试验模型、工艺试验和新产品试生产阶段。其中任何一个阶段出现严重障碍，就会导致整个技术创新过程的失败。如果研发过程管理不善，可能导致项目拖期，不能取得预期的成果甚至研发失败，使公司利益受损。
主要应对措施：一是建立检查评估机制，严格落实《产品经理管理办法》，确保研发项目风险可控；二是加强研发成果保护，严格各类图纸资料的管理和保密，及时做好专利申请；三是加大科研领域制度执行力度，积极推动《科学技术创新活动奖励办法》、《揭榜挂帅实施管理办法》等制度的落地实施，从根本上调动科研人员工作积极性，激发创新活力，推动科技成果转化。
证券之星估值分析提示中核科技盈利能力较差，未来营收成长性一般。综合基本面各维度看，股价合理。更多
证券之星估值分析提示新产业盈利能力优秀，未来营收成长性一般。综合基本面各维度看，股价合理。更多
以上内容与证券之星立场无关。证券之星发布此内容的目的是传播更多详细的信息，证券之星对其观点、判断保持中立，不保证该内容（包括但不限于文字、数据及图表）全部或者部分内容的准确性、真实性、完整性、有效性、及时性、原创性等。相关联的内容不对各位读者构成任何投资建议，据此操作，风险自担。股市有风险，投资需谨慎。如对该内容存在异议，或发现违法及不良信息，请发送邮件至，我们将安排核实处理。
没有了